武汉塑料模具加工的特点
武汉塑料模具加工由于它的低价格,使它在工业产品的设计生产中使用较多,能够极大程度的节约生产的成本。
塑料模具的加工制作比传统的金属模具要方便,一般是采用将钢纤维和混凝土两种材料进行混合,在通过塑膜进行振动,均匀之后就可以成型,生产的周期相对较短,使用的原料也很便宜,是典型的投资小,的生产方式。
塑料模具虽然没有金属模具的强度,但是在抗击抗压方面还是比较好的,同时塑料模具的外观要比金属模具好看,很容易被消费者接受。
从中国模具行业市场前景分析与投资发展规划研究报告了解今后模具产业发展的重点是既能满足大量需要,又有较高技术含量,特别是目前国内尚不能自给、需大量进口的模具和能代表发展方向的大型、精密、复杂、长寿命模具,另外由于我国的模具产品在国际市场上占有较大的价格优势,出口前景好的模具产品也将成为发展的重点。
追溯到10年前,精密模具的精度一般为5微米,随着时间的推移,模具的精度将会越来越高。现在已达到2~3微米,不久1微米精度的模具将上市。这要求超精加工。模具产业将日趋大型化。这是由于模具成型的零件日渐大型化和高生产效率要求而发展的一模多腔所造成的。模具行业多功能复合模具将进一步发展。新型多功能复合模具除了冲压成型零件外,还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务,对钢材的性能要求也越来越高。
减少模具加工缺陷的几个小方法。
一个:合理使用冷却润滑液,发挥冷却、洗涤、润滑的三大作用,保持冷却润滑清洁,从而控制磨削热在允许范围内,以防止工件热变形。改善磨削时的冷却条件,如采用浸油砂轮或内冷却砂轮等措施。将切削液引入砂轮的中心,切削液可直接进入磨削区,发挥有效的冷却作用,防止工件表面烧1伤。
第二个:合理选择磨削用量,采用径向进给量较小的精磨方法甚至精细磨削。如适当减少径向进给量及砂轮速度、增大轴向进给量,使砂轮与工件接触面积减少,散热条件得到改善,从而有效地控制表层温度的提高。